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破碎,沙土碎石破碎,天龍破碎設(shè)備 ：

陳化的功能之一就是提高原料塑性。原料陳化，濕黏土破碎，也叫悶料困存，目的是使原料顆粒疏解，泥團(tuán)松散，水分勻化，使顆粒表面的水分滲入到顆粒內(nèi)部，使干濕不均勻或攪拌不充分的原料通過(guò)相互滲透而達(dá)到水分均勻一致，改進(jìn)原料物理性能，便于擠出成型。我們使用的煤矸石、淤泥、建筑垃圾、頁(yè)巖等主原材料各有各的特性，而且即使是同一名稱(chēng)的原材料，也會(huì)因?yàn)閰^(qū)域等的不同性能存在很大差異，這就需要通過(guò)某種途徑使以上原材料達(dá)到1佳制磚效果，實(shí)現(xiàn)對(duì)原材料的改性。原料陳化，是目前滿(mǎn)足這一要求的1佳方案。一般來(lái)說(shuō)，沙土碎石破碎，陳化時(shí)間以3～5天為宜；入陳化庫(kù)含水率13～14%，否則無(wú)法達(dá)到陳化效果。

磚廠(chǎng)專(zhuān)用打土機(jī)

         利用干粉濕擠的工作原理，采用特殊的內(nèi)部構(gòu)造，使得本產(chǎn)品不粘底，不堵機(jī)，不糊底。不死機(jī)?？蛇m用于各種黏土，濕土，紅土，建筑垃圾土，陶瓷土等水分含量在百分之二十內(nèi)的各種復(fù)雜土質(zhì)。破碎

多功能打土機(jī)。

    該產(chǎn)品面世以來(lái)受到全國(guó)廣大磚廠(chǎng)老板的歡迎和青睞。其為磚廠(chǎng)從根本上有效的解決了傳統(tǒng)粉碎機(jī)無(wú)法對(duì)含水率在20%以?xún)?nèi)的各種土質(zhì)進(jìn)行粉碎的頭疼問(wèn)題。破碎

體的運(yùn)動(dòng)，取決于氣體量的大小，取決于氣體溫度的高低，窯上的通風(fēng)設(shè)備和風(fēng)閘，就是控制窯內(nèi)氣體量和氣體運(yùn)速度的主要裝置。如果閘的開(kāi)度較大，那么向窯內(nèi)輸送的風(fēng)量也較大，窯內(nèi)向外排出的廢氣也較多，窯內(nèi)的通風(fēng)量大，風(fēng)速高，換熱速度快，利于燒成進(jìn)行。但在窯內(nèi)風(fēng)速太高，風(fēng)量過(guò)大，則可將大量的熱量帶出窯外，使其對(duì)燒成產(chǎn)生副1作用。如果送風(fēng)裝置的送風(fēng)量過(guò)小，或者是閘的開(kāi)度較小，那么不管是送入窯內(nèi)的風(fēng)量，還是窯內(nèi)的通風(fēng)量都比較小，破碎，窯內(nèi)氣體流速較低，綜合換熱系數(shù)較小，磚廠(chǎng)原料破碎，燒成速度會(huì)降低。若窯內(nèi)風(fēng)量太小，風(fēng)速過(guò)低時(shí)，則氧氣量不夠，部分燃料可能沒(méi)有辦法燃燒，不但會(huì)降低窯內(nèi)溫度，還會(huì)浪費(fèi)大量的能源。同時(shí)，要想將坯體燒好，也必須延長(zhǎng)燒成時(shí)間。故在夏季進(jìn)行磚瓦坯體的燒成時(shí)，一定要控制窯內(nèi)的進(jìn)風(fēng)量和閘的開(kāi)啟程度。